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输送带常用的搭接方式

　有的输送带须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 输送带根据带体厚度和带体本身的特性有不同的搭接方式，一般输送带常用的搭接方式有三种，具体如下：

　　热熔接驳环带----这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式，工艺流程：开料，分层打齿，焊接固定接头，上机热熔，这也叫齿接。齿接又分单齿接和双齿接，双齿一般适合PVC输送带。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。而PU输送带带体本身较薄，为了达到更准的尺寸，通常都是单齿接，误差小，稳定性好，精度高。齿接比较适合带体较薄的皮带，（0.8-7.0mm都可选择齿接）随关带体厚度的改变，搭接方式也不同。稍厚的皮带，如7.0-13.5mm厚的皮带则需选择分层搭接了。

另一种方法是功能***的内部输送部分。一对相邻洞抓一部分使一个漂亮的地方良好的固定,这就是为什么输送带接头和其他工件夹紧，生产厂携带一系列扩张和内部有缝夹套控制3/16”直径或更小的托辊。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。工程师指出与输送自动化结合的一个***近的例子,在那里用几个部分操作,***后一个***了一双1.375”托辊。

通过输送带厂家的工作人员给大家讲解输送托辊正确的加工方法你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们。

卸料器的使用减缓钢丝绳输送带的压力

卸料器的使用减缓钢丝绳输送带的压力，这是什么原理呢？下面就有输送带厂家给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。

１、***良好的措施是更换使用一条非常有弹性的输送带，在空载或高张力状况下成槽和调试都很好。

２、完全校直卸料器的轮、托架、辊筒。较低的弯曲辊筒导致空载输送带离开卸料器可能低限度，这样在高张力下的空载输送带离卸料器接近成槽托辊的水平处。

３、另一个建议在卸料器行程输送机上方部分布置一个弧度，于是导致输送带在高张力下卸料器向下到成槽托辊的某处。

４、对空载输送带在高张力下调试的一些改进。可由在成槽托辊中间增加一些水平辊筒来获得，增加的辊筒应安置在正常托辊的中间辊筒的上面约５０ｍｍ，或提高直到它们接触到空载输送带。但是必须保持对卸料器的清理。

５、将交错的品字型托辊替换成槽辊筒是有帮助的，这有增加托辊间距的效果，因而输送带下垂，输送带将接触水平托辊辊筒剩余部分的点，那样有助于输送带沿着直线运行。