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带式输送机的工作原理及特点

缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。

拉紧装置

为使输送带具有足够的张力，确保输送带与传动滚筒间不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，以使输送机正常运行，需要采用拉紧装置。拉紧装置通常有螺旋式、重锤车式、垂直重锤式及固定绞车式几种。拉紧装置应尽量布置在输送带张力小且便于布置和维修的地方。橡胶与金属的湿磨擦系数比较小，假定托辊转动不灵敏还是辊筒外表粘有物料，那末保送带在辊筒所遭受力便会翘棱衡，还是在两侧托辊上遭受的阻力就不完全一样，这时，保送带运转便会错过均衡，显显露来跑偏。

1、螺旋拉紧装置适应于长度较短（小于80米）、功率较小的输送机，按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。

2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。

3、固定绞车式拉紧装置用于距离长、运量大的输送机。其参数匹配。

4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置，随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。

尼龙橡胶输送带的品种规格

根据掩盖胶功用不同分爲耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。根据用途的不同可以分爲提升带、动力带、保送带。根据结构的不同可以分爲普通叠层式、加横向增强层的抗冲击、防撕裂型。带式输送机的工作原理及特点卸料装置卸料装置用于输送机中部任意点卸料。（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN300、NN400、NN500（2）带宽：100mm-3000mm（3）布层：1－10层（4）掩盖胶：义务面：1.5-8mm非义务面：0mm-4.5mm