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带式输送机托辊

用于支承输送带及其上面所承载的物料，保证输送带平稳运行。分槽形、平行、调心、前倾、缓冲、回程、过渡等托辊型式。

1、托辊直径与带宽的匹配。

2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于输送散体物料；平行托辊用于输送成件物品。承载分支托辊间距。

3、回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种，用于支承回程分支输送带。使用V型与反V型托辊对防止输送带跑偏起良好作用。回程分支托辊间距取2.4到3米。

4、调心托辊用于调整输送带跑偏量，以保证输送带稳定运行。使用前倾式槽形托辊对输送带也起到调心对中作用。

带式输送机的工作原理及特点

缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。

卸料装置

卸料装置用于输送机中部任意点卸料。分有犁式卸料器和卸料车等型式。

1、犁式卸料器有双侧、左侧和右侧三种。适用于带速不大于2.5m/s，所输送物料的粒度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机。

2、卸料车适用于带速一般不大于2.5m/s的输送机。但在输送细粒状或小块状的物料时，也适用于带速不大于3.15m/s的输送机。

头部漏斗

头部漏斗具有导料、控制料流方向和防尘的作用。

皮带保送机机架的安装

1、安装完后的反省。先把挡板的输送带运转方向一侧与输送带相触，之后渐渐加大距离到适外位置，以添加挡板对输送带的磨损。爲保证保送带不断在托辊和滚筒的中心线上运转，安装托辊、机架和滚筒时，一切托辊必需排成行、互相平行，并坚持横向水平；一切的滚筒排成行，互相平行；支承结构架必需呈直线，并坚持横向水平五、将机架固定在基础或楼板上，然后装设给料和卸料装置。

2、挂设保送带。挂设板链保送机的保送带时，先将保送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。

3、空转试机。在空转试机中，要留意保送带运转中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与保送带表面的接触严密程度等，同时要中止必要的调整，各部件都正常后中止带负载运转试机。