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挡边输送带的作用及使用须知

这种挡边输送带是用带有凸棱的挡边上U型口将输送带的边缘夹住后，在生产输送带的同时，将输送带边缘与挡边缝合在一起形成的。

　　这种输送带在使用中转弯时，由于转子对挡边的作用，会产生一种与输送带的转弯向心力相反的作用力，从而极易导致输送带与挡边在缝合处撕裂，使输送带破损，缩短输送带的使用寿命。

　　即在带有凸棱的挡边边缘上设计一种比原有缝线方法的直径大的穿孔，当输送带的边缘被挡边的贮藏U挡边输送带功能步骤的操作型口夹住后，再向穿孔内注入熔融的与挡边相同的材料，固化后与输送带融合为一体。

影响橡胶输送带寿命的因素有哪些

在输送带的生产过程中，需要我们要时常检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。

　　当你在工作中，一定要看看头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，钢丝绳提升带厂商，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

钢丝绳芯输送带跑偏的原因以及解决方法

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细的做法就是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、确定头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是否在正常范围内。若两平面的偏差超过1mm，需要将两平面调整在同一平面内。一般来说，头部滚筒调整如下：输送带向滚筒的右侧跑偏，滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；输送带向滚筒的左侧跑偏，滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒是正好相反的。