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减少输送带跑偏与损伤

输送带在设备上某一部位单方跑偏，通常是由：输送机架弯曲，跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，托辊上有块状附着物，托辊转运不良，辊筒的中心偏移或粘有物料，投料装置位置不合适等原因造成。这时候应该：

调整直线度和水平度，及时清除并安装刮板和其他清扫装置，搞好***，加强润滑，调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物，校正投料装置的位置等几个方面进行调整。除此之外，

挡板长度不足容易造成覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。出现这种情况，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。输送带和挡板的间隔不合适也容易造成损伤。这时，先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。

尼龙输送带新型修补技术

处理尼龙输送带局部破损的方法有很多种，基本上其目的都是为了通过修复的方法来延长尼龙输送带的整体使用寿命。 在过去常用的修补方法是将其全部拆卸下来，然后对破损划伤的局部进行加热硫化修补方案，如果有的尼龙输送带不能使用这种方法的话，只能将其直接更换丢弃掉，从而造成了生产资源的浪费。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。 而如今当尼龙输送带出现破损问题的时候，就不必完全依靠过去传统的方式。可使用高分子橡胶修复材料修补的方法，它具有强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶尼龙输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。 使用这种修补方法的优势还有，对尼龙输送带的修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。

输送带打滑是什么原因：输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。重力拉紧装置的优点是安全可靠性高．缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等。

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